Современные стандарты производственной сферы предусматривают регулярное техническое обслуживание оборудования и техники с целью уменьшения износа и повышения ресурса их узлов. Для подвижных элементов и механизмов, подверженных трению, нагрузкам или воздействию агрессивных сред, применяются смазочные материалы.
Большое распространение в промышленной сфере получили пластичные минеральные смазки. Они снижают трение, препятствуют разрушению вследствие воздействия высоких нагрузок, обеспечивают защиту узлов от коррозии, воздействия влаги, пыли и других агрессивных воздействий внешней среды.
Что входит в состав пластичных минеральных смазок?
В состав любой минеральной пластичной смазки входят три основных компонента:
- Базовое масло в размере 80-90 % от общего объема
- Загуститель – около 10 %
- Присадки – около 5 %
Базовое масло
Базовое масло составляет основную часть смазочного материала. В минеральных смазках в качестве базовыхжидкостей используются продукты переработки нефти – углеводороды. Минеральные масла получаются путем перегонки нефти, в результате которой образуются твердые вещества. Их главные компоненты – жирные кислоты сложной природы, парафины, нафтены с разной химической структурой, на основании которой и создаются масла.
Помимо нефтяных масел, существует еще несколько видов базовых жидкостей, которые отличаются процессом создания и эксплуатационными характеристиками:
-
Синтетические смазки. Базовые масла для них получают путем синтеза органического и неорганического сырья. Характеризуются более высокими рабочими свойствами и стабильностью – они выдерживают большие нагрузки, работают в более широком диапазоне температур, обладают устойчивостью к воде и агрессивным средам, совместимы с большим количеством пластмасс и резин
-
Органические смазки. В их основе лежат масла природного происхождения: касторовое, пальмовое масло. Такие материалы имеют хорошую температурную и коллоидную стабильность, нерастворимы в воде и нефтепродуктах и полностью безопасны
-
Комбинированные смазки. В качестве базового масла используются несколько видов базовых масел (обычно минеральное и синтетическое) в различных пропорциях
Загустители
Главной задачей загустителя является создание каркаса, в котором удерживается базовое масло. Такая структура более надежно фиксируется на поверхностях трения и препятствует вытеканию масла при агрессивных внешних воздействиях.
В качестве загустителя используются различные материалы: литиевое мыло, литиевые комплексы, гидратированный калий, кальций-литиевые комплексы, сульфонат кальция, полимочевина и прочие. Часть из них может выполнять дополнительные функции. Сульфонат кальция, например, обладает высокими противозадирными свойствами.
Присадки
Присадки в небольшом количестве добавляются в состав для придания смазкам дополнительных свойств или улучшения их отдельных характеристик. Наиболее часто встречаются следующие типы присадок:
- Антиоксидант — повышает устойчивость к окислению
- Ингибитор коррозии — предотвращает появление коррозии
- Противозадирная присадка — повышает устойчивость к высоким нагрузкам
- Противоизносная присадка — уменьшает трение и снижает износ детали
В чем преимущество минеральных смазок?
Выбор вида пластичной смазки осуществляется на основании конкретных условий работы и специфики оборудования. Среди широкого спектра смазочных материалов смазки на основе минеральных масел выделяются множеством преимуществ.
При производстве минеральных смазок используются недорогие ингредиенты, в связи с чем себестоимость продукта значительно ниже по сравнению с синтетическими и комбинированными смазками.
Минеральные смазки универсальны. Характеристики данных материалов позволяют их применять практически для любых узлов оборудования и техники, работающих в широком диапазоне температур. Материалы на минеральной основе имеют хорошие антикоррозионные свойства, выдерживают высокие нагрузки.
Виды минеральных смазок по типу загустителя
Наибольшее распространение получили смазочные материалы на основе солей высших карбоновых кислот или мыльные смазки.
Литиевые смазки. Литиевое мыло и масло образуют эмульсию, что придает материалу термостойкость и вязкость, хорошо защищает металлы от износа и трения, не вызывает коррозии.
На сегодняшний день самыми современными литиевыми смазками стали материалы EFELE серии MG:EFELE MG-214 ,EFELE MG-211 ,EFELE MG-211-00 ,EFELE MG-212 ,EFELE MG-213 .
Пластичная смазка EFELE MG-214 не имеет дополнительных наполнителей и присадок. Чаще всего она применяется для подшипников качения или скольжения оборудования, работающего в диапазоне температур
EFELE MG-211 содержит в составе противозадирные присадки, которые повышают защиту узла от разрушения при высоких нагрузках. Модификация
Минеральная смазка EFELE MG-212 с противозадирными присадками и дисульфидом молибдена предотвращает повышенный износ, защищает узел от износа, работает в запыленной среде.
EFELE MG-213 предназначена для узлов, работающих при высоких температурах
Пластичные смазки на основе сульфоната кальция. Такой тип загустителя является инновационным, производство материалов на его основе началось сравнительно недавно. Отличительные особенности – высокие противоизносные и противозадирные свойства, в связи с чем отсутствует необходимость в использовании дополнительных присадок.
Пластичная смазка EFELE MG-221 создана на основе сульфоната кальция. Материал обладает очень высокой несущей способностью, хорошими антикоррозионными свойствами, имеет высокую степень водостойкости и способен работать в широком диапазоне температур
Полимочевина. Данный тип загустителя – органический, используется для придания смазке термостойкости. К примеру, минеральная смазка на основе полимочевины EFELE MG-251 выдерживает нагрев до +180 °С.
Большую популярность для обслуживания производственного оборудования и техники приобрели пластичные минеральные смазки. Их свойства позволяют применять материал для смазывания, создания защитного барьера от воздействия агрессивных сред, консервации оборудования, а также решать многие другие задачи.
Входящие в состав присадки и загустители придают пластичным минеральным смазкам дополнительные свойства. В зависимости от их вида, смазочные материалы могу обладать термостойкостью, повышенной защитой от износа и коррозии, устойчивостью к повышенным нагрузкам, скоростям и трению.
Минеральные смазки имеют сравнительно невысокую стоимость, не содержат в своем составе опасных химических соединений, могут применяться как для различных промышленных, так и для бытовых применений.
