Медная паста: основные характеристики
Медная паста относится к категории высокотемпературных смазочных материалов, которые используются для обработки деталей, работающих при высоких нагрузках, температурах, воздействии коррозионно-активных сред.
Название «паста» говорит о том, что в составе материала содержится большое процентное содержание твердых смазочных наполнителей – до 60 процентов, тогда как в «медной смазке» их содержание гораздо меньше.
Состав всех медных паст схож – медный порошок, базовое масло, загуститель и присадки. Для усиления свойств производители добавляют дополнительные твердосмазочные компоненты, например графит.
Главная особенность медной пасты заключается в том, что при нагреве до определенной температуры (около +250 °С) она работает как обычная смазка.
Однако при превышении этого порога из состава испаряется базовое масло, на деталях остается смазочный порошок, который продолжает выполнять антифрикционную функцию и защищает детали от схватывания, прикипания и износа при воздействии высоких температур (до +1100 °С).
Пасты обладают высокой адгезией к металлу, отлично удерживаются на поверхности.
Поэтому медные смазочные материалы получили широкое распространение во многих отраслях промышленности, продлевая ресурс и повышая эффективность высокотемпературных нагруженных узлов.
Где применяется медная паста?
Одним из самых частых применений медной пасты являются резьбовые соединения.
Медная паста не только защищает детали от коррозии при эксплуатации в агрессивных средах, предотвращает задиры и прикипание, но и обеспечивает их равномерную затяжку, легкий монтаж и демонтаж.
Паста на основе меди, графита и антипригарных компонентов MODENGY 4005 разработана специально для применения на резьбе. Она обеспечивает оптимальный для резьбовых соединений коэффициент трения, гарантируя качественную затяжку, монтаж и демонтаж деталей после продолжительной эксплуатации под воздействием неблагоприятных факторов.
Благодаря использованию медной пасты для резьбы увеличивается количество циклов работы резьбового соединения (сборки-разборки), обеспечивается защита от срывов, деформации витков, прикипания под воздействием высокой температуры.
Медная паста MODENGY 4005
Также медные пасты применяются для подшипниковых узлов, повышая их износостойкость и нагрузочную способность, различного вида задвижек, деталей клапанов, низкооборотных узлов трения.
Медные пасты получили распространение в автомобильной промышленности для обработки деталей двигателя, работающих при нагреве до высоких температур (например, шпилек выпускного коллектора), в металлургической, литейной отраслях промышленности и др.
Медную пасту можно назвать одним из универсальных смазочных материалов для сложных условий эксплуатации оборудования.
Однако материалы с одинаковым названием могут существенно отличаться по своим свойствам. Это обусловлено качеством используемого сырья, дисперсностью порошка, наличием либо отсутствием добавок и др.
Не всегда пасты выдерживают нагрев до +1100 °С, несмотря на заявленные значения. Поэтому важно проводить собственные тесты, опираться на отзывы реальных пользователей.
Подбор смазочного материала должен осуществляться исходя из условий работы оборудования.
В зависимости от используемого базового масла значительно отличается работоспособность смазки при низких температурах.
Медный материал в форме смазки, расфасованной в аэрозольные баллоны, наиболее удобен для нанесения на большие площади поверхностей. Выбор в пользу него, а не пастообразного материала, можно сделать при обработке деталей, которые не эксплуатируются при экстремальных нагрузках.
